玻化(hua)陶瓷II型系(xi)统(tong)
玻化陶瓷Ⅱ型系(xi)统是一(yi)个(ge)双重防护内(nei)(nei)衬结构,内(nei)(nei)层是有机弹性(xing)隔离(li)材料(liao)(YF -Ⅱ),烟(yan)气接触面(mian)是(shi)无机材料( CLT-Ⅱ),从而形成了膨胀可(ke)逆(ni)的弹性密封缓(huan)冲体,具(ju)有(you)如下作(zuo)用:
优异的(de)(de)抗冲刷(shua)(shua)性能:轻(qing)质玻(bo)化陶瓷砖超(chao)群的(de)(de)抗压强度及抗折强度,足以抵御烟气的(de)(de)长(zhang)期冲刷(shua)(shua)。
优异的(de)(de)抗(kang)腐蚀性能:陶(tao)瓷(ci)稳定的(de)(de)化学性能足以抵御各种低温稀酸液(ye)的(de)(de)腐蚀。
优异的抗(kang)渗(shen)透(tou)性(xing)能:由于轻质(zhi)玻化陶瓷砖具(ju)有(you)的特(te)殊(shu)密闭泡孔结构及极低的吸(xi)水率,有(you)效地抵御酸液渗(shen)透(tou)。
优异的(de)延(yan)展(zhan)率(lv):胶黏剂具有优异的(de)延(yan)展(zhan)率(lv),从(cong)而保障砖块与(yu)基底粘(zhan)结(jie)并能够(gou)抵抗或吸(xi)收(shou)烟(yan)囱正(zheng)常运行(xing)中的(de)张力。
复合式防护内衬:有机地将(jiang)两种(zhong)不同结(jie)构、不同性能的(de)防腐材料互补结(jie)合起(qi)来,形成致密而又完整的(de)双重内衬结(jie)构。
保(bao)温隔热(re)双(shuang)重功能(neng):有效地保(bao)持烟温并(bing)隔离(li)高温烟气对烟囱(cong)筒壁(bi)的热(re)侵(qin)蚀。
性能指标
项目名(ming)称 | 单 位 | CLT-Ⅱ 轻质玻(bo)化(hua)陶瓷砖(zhuan)参数 |
体积密度 | Kg/m3 | ≤350 |
抗压强度 | MPa | ≥2.5 |
抗折强度 | MPa | ≥1.6 |
导热系数 | W/(m·k) | ≤0.15 |
耐酸(suan)性(常温、40% 硫酸、30天) | % | 95 |
耐热性(180℃、4小时) | % | 90 |
吸(xi)水率(lv)(表(biao)面(mian)) | % | ≤0.5 |
弹(dan)性耐酸粘结剂(YF-II)
YF -Ⅱ型耐(nai)温耐(nai)酸粘结剂为双组分材(cai)料组成,胶黏剂不含(han)溶(rong)(rong)剂(胶层固化(hua)过程中(zhong)不会(hui)产(chan)生因(yin)溶(rong)(rong)剂挥发时形成的泡孔)。
1. 优异的耐(nai)高(gao)低温性能,固(gu)化(hua)后(hou)可在-55℃至200℃长期工(gong)作;
2. 优异的耐腐蚀性能(neng),能(neng)在火电湿烟囱酸性环境中持久使(shi)用(yong);
3. 良好的粘接(jie)性,可(ke)牢固粘接(jie)陶瓷(ci)、钢材(cai)(cai)、铝(lv)材(cai)(cai)、混凝土等多种基材;
4. 具有良好(hao)的弹(dan)性,能(neng)适应(ying)各(ge)种基材的热胀(zhang)冷缩(suo),不(bu)开裂(lie),不(bu)脱(tuo)落(luo);
5. 优(you)良的(de)耐磨性能,可抵抗(kang)烟尘的(de)高(gao)速冲刷;
6. 优越的耐(nai)老化(hua)性,通常(chang)情(qing)况下使(shi)用寿(shou)命可达(da)30年。
性能指标:
项(xiang)目名称 | 性能指标 | |
邵尔A硬度:度(du) | 45 | |
抗(kang)拉强度:MPa | ≥2.0 | |
拉断伸长率:% | ≥100 | |
耐热性 (热空气(qi)老化(210℃×168h)后) | 邵尔A硬(ying)度:度 | ≥40 |
拉(la)伸强度:MPa | ≥1.8 | |
拉断伸长率:% | ≥100 | |
耐酸性 (耐5%H2SO4(常(chang)温×7d)后) | 拉(la)伸(shen)强度保(bao)持(chi)率:% | ≥90 |
耐酸性 (耐(nai)40%H2SO4(常温×7d)后) | 拉伸强度保持率:% | ≥90 |
玻化陶瓷II型(xing)系统施(shi)工工艺
a、陶瓷(ci)砖的粘(zhan)贴施(shi)工前,要求基层表(biao)面干燥(zao)、清洁、无浮尘、无油污。
b、对于主要部位要先进(jin)(jin)行(xing)(xing)试排(pai),按尺寸进(jin)(jin)行(xing)(xing)切割。然后将涂层表面的灰尘以及(ji)浮砂清理干净,找好垂(chui)直水平线方可进(jin)(jin)行(xing)(xing)粘贴。
c、用抹灰刀在基(ji)层(ceng)表面上抹一(yi)层(ceng)1.5mm厚的(de)粘(zhan)合剂,在要安装的(de)陶瓷(ci)砖的(de)底部和(he)所有(you)各(ge)边均匀的(de)抹上(shang)一层粘(zhan)合剂,厚度控(kong)制在1.4-1.6mm。然后将陶(tao)(tao)瓷(ci)砖(zhuan)(zhuan)粘(zhan)贴(tie)到衬砌的(de)(de)(de)(de)位(wei)置,将陶(tao)(tao)瓷(ci)砖(zhuan)(zhuan)在衬基表面(mian)上(shang)前后上(shang)下(xia)移(yi)动挤压(ya)以(yi)消陶(tao)(tao)瓷(ci)砖(zhuan)(zhuan)与(yu)(yu)衬基之间的(de)(de)(de)(de)空隙,使陶(tao)(tao)瓷(ci)砖(zhuan)(zhuan)牢固(gu)的(de)(de)(de)(de)与(yu)(yu)基层(ceng)结合(he),并(bing)使其与(yu)(yu)相邻的(de)(de)(de)(de)砖(zhuan)(zhuan)紧靠。将砌缝(feng)中挤出的(de)(de)(de)(de)多(duo)余的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)合(he)剂用刀刮去。粘(zhan)合(he)剂的(de)(de)(de)(de)厚度与(yu)(yu)各砖(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)缝(feng)隙应控制在2.6-3.0mm。
d、陶瓷(ci)砖上的(de)粘合剂涂抹后与涂在基(ji)材表面的(de)粘合剂完全紧密粘结是十分(fen)重(zhong)要的(de),在陶瓷(ci)砖与基(ji)衬表面之(zhi)间不应有(you)空隙。
e、当预期要停工时,将(jiang)已(yi)安装好内衬的衬基上和边缘处(chu)多余(yu)的粘合剂(ji)去掉,复(fu)工后再继续安装陶(tao)瓷(ci)砖(zhuan)。
f、砖与砖之间环缝(feng)(feng)为联缝(feng)(feng),纵缝(feng)(feng)应错缝(feng)(feng)排列,错缝(feng)(feng)宽度为砖宽的1/2,蕞小(xiao)不得小(xiao)于1/3。
g、粘贴(tie)施工时,连续粘贴(tie)的高度不宜过高,应与(yu)粘合剂的固化程度相适应,以免下(xia)层(ceng)砖发生错位或(huo)移动。
h、砖(zhuan)缝必须填(tian)满(man)压实,不(bu)得(de)有空隙,多余的粘合剂用(yong)刮刀清理干净。并保(bao)证(zheng)砖(zhuan)缝的密实。
序(xu)号(hao) | 工程名(ming)称 | 烟囱高(gao)度 (m) | 烟囱(cong)结构形式(shi) | 机(ji)组大小 | 投(tou)运时(shi)间(jian) |
1 | 国投曲靖电厂(chang)二期(qi) | 210 | 改(gai)造(zao)(混凝(ning)土) | 2*300MW | 2008年12月 |
2 | 国投曲靖电厂一期(qi) | 210 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2009年8月(yue) |
3 | 平(ping)顶山姚孟电(dian)厂(chang)一期 | 150 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2009年12月 |
4 | 中(zhong)电(dian)(dian)投贵州纳雍电(dian)(dian)厂一期 | 240 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2010年7月 |
5 | 中电(dian)投贵州纳雍(yong)电(dian)厂二期 | 240 | 改造(混凝(ning)土(tu)) | 2*300MW | 2010年(nian)10月 |
6 | 华(hua)电国际枣庄十里泉电厂 | 210 | 改造(混凝土) | 1*140MW | 2010年12月 |
7 | 枣庄南郊热电(dian)有限(xian)公司 | 150 | 新建(混凝(ning)土) | 2*55MW | 2011年(nian)1月 |
8 | 中(zhong)电(dian)(dian)投鲁(lu)阳(yang)电(dian)(dian)厂(chang) | 240 | 新建(jian)(钢内筒) | 2*1000MW | 2011年1月 |
9 | 国电(dian)(dian)谏壁发电(dian)(dian)厂七(qi)期(qi) | 240 | 新建(jian)(钢内(nei)筒) | 2*1000MW | 2011年(nian)6月 |
10 | 石大(da)胜华化工有限公司 | 120 | 新(xin)建(混(hun)凝土) | ∕ | 2011年8月 |
11 | 中电投贵州(zhou)黔北电厂(chang)一期 | 240 | 改造(混凝土(tu)) | 2*300MW | 2011年8月 |
12 | 中电投贵州黔北(bei)电厂二期 | 240 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2012年11月 |
13 | 大唐长(zhang)春(chun)第(di)二热电厂 | 210 | 改造(混凝(ning)土) | 2*300MW | 2012年12月 |
14 | 国投晋城热电有限公司 | 210 | 改造(混(hun)凝土) | 2*300MW | 2012年(nian)11月(yue) |
15 | 大连热(re)电集团北海热(re)电厂 | 150 | 改造(混凝土) | / | 2012年9月 |
16 | 华能莱(lai)芜电(dian)厂 | 210 | 改造(钢内筒) | 2*330MW | 2012年4月 |
17 | 华能临沂(yi)热电厂(chang) | 240 | 新建(钢内筒(tong)) | 2*300MW | 2012年11月 |
18 | 内(nei)蒙汇能煤(mei)化工 | 150 | 新(xin)建(混(hun)凝土) | / | 2012年12月 |
19 | 中电投纳雍(yong)电厂三(san)期(qi) | 240 | 改(gai)造(混凝土) | 2*300MW | 2013年8月 |
20 | 国(guo)电安顺电厂 | 210 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2013年7月 |
21 | 陕(shan)西亚华热电厂 | 150 | 改(gai)造(混(hun)凝土) | 2*50MW | 2013年(nian)11月 |
22 | 华润宜(yi)兴热电厂 | 150 | 改造(混凝土) | 2*60MW | 2013年(nian)12月 |
23 | 宜(yi)兴灵谷热(re)电(dian)有限公司(si) | 180 | 新建(jian)(混凝土) | / | 2014年8月 |
24 | 华(hua)电蒙能包头公司 | 210 | 改造(混(hun)凝土) | 2*600MW | 2014年(nian)8月 |
25 | 山(shan)东(dong)中华(hua)发电有限(xian)公司聊城发电厂(chang)一期 | 240 | 改造(混凝土) | 2*600MW | 2014年8月 |
26 | 内蒙(meng)古华伊(yi)卓资热电有(you)限公司#2烟(yan)囱 | 180 | 改造(混(hun)凝土(tu)) | 2×200MW | 2014年7月 |
27 | 华能董家(jia)口(kou)新上锅炉工程 | 120 | 新建(jian)(混(hun)凝(ning)土) | 2014年8月 | |
28 | 内蒙古华伊卓(zhuo)资(zi)热电有限公司#1烟囱 | 180 | 改造(混凝土) | 2×200MW | 2014年9月 |
29 | 山(shan)西(xi)西(xi)山(shan)热(re)电(dian)有(you)限(xian)责(ze)任公司 | 180 | 改造(zao)(混(hun)凝土) | 2×50MW | 2014年9月 |
30 | 华能西宁(ning)热电有限(xian)责任(ren)公司 | 210 | 新(xin)建(钢内筒) | 2*350MW | 2015年7月 |
31 | 华电内蒙土(tu)右电厂 | 210 | 新建(钢内筒) | 2*660MW | 2015年8月 |
山西(xi)某(mou)电厂(chang)2X300MW机组
烟囱内部修复(fu)工程总结报告(gao)
本工(gong)程为山(shan)西(xi)某(mou)电厂(2×300MW机组(zu))烟(yan)囱内(nei)部修复工程。两(liang)台锅炉(lu)共用一座(zuo)210/7.0m烟囱,不设置烟气加热装(zhuang)置(GGH)。烟(yan)(yan)囱(cong)(cong)设计(ji)为(wei)单(dan)筒(tong)耐(nai)腐蚀型烟(yan)(yan)囱(cong)(cong),由防腐层、内衬层、隔热层、烟(yan)(yan)囱(cong)(cong)混(hun)凝土筒(tong)身构(gou)成。原内衬选用(yong)耐(nai)酸砖,采用(yong)水玻璃耐(nai)酸胶泥砌筑勾(gou)缝且(qie)用(yong)OM腻(ni)子刮平。
本工程对烟囱内壁采用封(feng)闭(bi)底涂+耐酸耐温粘接剂(ji)+轻质(zhi)玻化陶瓷砖(zhuan)相(xiang)结(jie)合的多层防腐(fu)系统(tong)进(jin)行(xing)防腐(fu)。2012年8月开工,工程历时3个月。
本次防(fang)腐施工过程:
1、为满足耐(nai)酸耐(nai)温粘接剂对烟囱(cong)内壁(bi)基底表面的粘接强度要(yao)求,我方采用人工结合机械打磨(mo)的方式进(jin)行清灰(hui)及基层OM涂料的清理。
2、烟囱内壁清理后(hou),基(ji)(ji)层(ceng)(ceng)表面露(lu)出坚硬的实体,表面干燥清洁,无油污、疏松层(ceng)(ceng)等(deng)现(xian)象(xiang),待(dai)基(ji)(ji)层(ceng)(ceng)表面的积灰、浮尘(chen)吹扫干净后(hou),采用速(su)凝维(wei)修砂(sha)浆(jiang)对(dui)基(ji)(ji)层(ceng)(ceng)表面缺陷部(bu)位进行整体修复(fu),保证(zheng)基(ji)(ji)层(ceng)(ceng)平整度。
3、涂刷底涂。
4、根据施工要领,粘(zhan)贴(tie)一层玻化陶瓷砖防腐(fu)系统。
5、对(dui)于烟(yan)囱顶口、牛腿、积(ji)灰平台(tai)及烟(yan)道接(jie)缝处(chu)等细节部(bu)位采(cai)用(yong)了(le)特殊的工艺进行了(le)处(chu)理。
6、整个(ge)施(shi)(shi)工(gong)(gong)过程都在(zai)项目部质(zhi)检人员的全程旁(pang)站监督(du)下进行,有(you)效的保证了施(shi)(shi)工(gong)(gong)质(zhi)量。
烟囱内壁表面处(chu)理(li)
积(ji)灰(hui)清理前:烟囱内壁(bi)表面的积(ji)灰(hui)及覆(fu)盖物
积灰清理后(hou):烟囱(cong)内(nei)壁(bi)的耐酸耐火(huo)砖表面情(qing)况
修复后:烟囱内壁基层表面(mian)情况
烟(yan)囱底涂涂刷完毕
烟(yan)囱运行30个月后检(jian)查照片
检查结论
根据上(shang)述的检(jian)查情况分析,目(mu)前烟(yan)囱内壁玻化陶(tao)瓷(ci)砖(zhuan)防腐层的整体(ti)效果非常理(li)想。通过对烟(yan)囱内壁的检(jian)查,未发现(xian)玻化陶(tao)瓷(ci)砖(zhuan)开(kai)裂、脱落,胶缝(feng)无空(kong)隙(xi),牛腿部(bu)位耐(nai)酸(suan)耐(nai)温(wen)粘接剂(ji)饱(bao)满密实,无裂纹(wen),高冲(chong)(chong)刷(shua)区域未发现(xian)被(bei)冲(chong)(chong)刷(shua)破坏痕(hen)迹。在(zai)30个月的(de)脱硫烟(yan)气运行(xing)条件下,烟(yan)囱内(nei)壁玻化陶瓷砖防腐系统(tong)(tong)使(shi)用情(qing)况良好,证(zheng)明该(gai)系统(tong)(tong)能(neng)够(gou)完全满足(zu)脱硫烟(yan)气的(de)运行(xing)工况要求。
玻化陶(tao)瓷II型系统
玻化陶瓷Ⅱ型系统是一个双(shuang)重防(fang)护内(nei)衬结(jie)构,内(nei)层(ceng)是有(you)机弹性隔离(li)材(cai)料(YF -Ⅱ),烟(yan)气接(jie)触面是无机材料( CLT-Ⅱ),从(cong)而形成了膨胀可逆的弹性密封缓冲体,具有如下作用:
优异(yi)的抗(kang)冲刷(shua)性能:轻质玻化陶瓷砖超(chao)群的抗(kang)压强度(du)及(ji)抗(kang)折强度(du),足(zu)以抵(di)御(yu)烟气(qi)的长期冲刷(shua)。
优(you)异的(de)抗腐蚀性能:陶瓷稳定的(de)化学性能足以抵御各种低温(wen)稀酸液的(de)腐蚀。
优异的抗渗透性能:由(you)于轻质玻化陶瓷砖(zhuan)具有的特(te)殊密闭泡孔结构及(ji)极(ji)低(di)的吸水率,有效(xiao)地抵御酸液(ye)渗透。
优(you)异的(de)(de)延(yan)展率(lv):胶黏剂具有优(you)异的(de)(de)延(yan)展率(lv),从而保障砖块与(yu)基底粘结并能够(gou)抵抗或吸收(shou)烟囱正常运(yun)行中的(de)(de)张(zhang)力。
复合式防(fang)护内衬:有机地将(jiang)两(liang)种不同结构(gou)、不同性能的防(fang)腐材料(liao)互(hu)补(bu)结合起来,形成(cheng)致密(mi)而(er)又完整的双重内衬结构(gou)。
保(bao)温隔(ge)热(re)双重功(gong)能:有效地保(bao)持烟温并(bing)隔(ge)离高温烟气对(dui)烟囱筒壁(bi)的热(re)侵蚀。
性能指标
项目名称(cheng) | 单 位 | CLT-Ⅱ 轻质玻(bo)化陶(tao)瓷砖参(can)数 |
体(ti)积密度 | Kg/m3 | ≤350 |
抗压强度 | MPa | ≥2.5 |
抗(kang)折强(qiang)度 | MPa | ≥1.6 |
导热(re)系数 | W/(m·k) | ≤0.15 |
耐酸性(xing)(常温、40% 硫酸、30天) | % | 95 |
耐热(re)性(180℃、4小时) | % | 90 |
吸水率(表面) | % | ≤0.5 |
弹性耐酸粘(zhan)结(jie)剂(YF-II)
YF -Ⅱ型耐(nai)温耐(nai)酸粘(zhan)结剂为双组分材料组成,胶黏剂不(bu)含溶(rong)(rong)剂(胶层固化(hua)过程中不(bu)会(hui)产生因溶(rong)(rong)剂挥(hui)发时形成的泡孔)。
1. 优异的耐(nai)高低温性能,固化后可在-55℃至200℃长期工作;
2. 优异的耐腐(fu)蚀性(xing)能(neng),能(neng)在火电湿烟(yan)囱酸性(xing)环境中持久(jiu)使用;
3. 良好的(de)粘(zhan)接性,可(ke)牢(lao)固(gu)粘(zhan)接陶(tao)瓷、钢(gang)材(cai)、铝材(cai)、混凝土(tu)等(deng)多种基材;
4. 具有良好的弹(dan)性,能(neng)适应各种(zhong)基材的热胀冷缩(suo),不开裂,不脱落(luo);
5. 优良的(de)耐(nai)磨性能,可抵抗烟尘的(de)高速冲刷;
6. 优越(yue)的耐老化性,通(tong)常情(qing)况(kuang)下(xia)使用寿命可达(da)30年。
性能指标:
项目名称 | 性(xing)能(neng)指(zhi)标(biao) | |
邵尔A硬(ying)度:度 | 45 | |
抗拉强度:MPa | ≥2.0 | |
拉断伸(shen)长率(lv):% | ≥100 | |
耐(nai)热性(xing) (热空气(qi)老化(210℃×168h)后) | 邵(shao)尔(er)A硬度(du):度(du) | ≥40 |
拉(la)伸强度(du):MPa | ≥1.8 | |
拉断(duan)伸(shen)长率:% | ≥100 | |
耐酸(suan)性 (耐5%H2SO4(常(chang)温×7d)后) | 拉(la)伸(shen)强(qiang)度(du)保持率:% | ≥90 |
耐酸性 (耐40%H2SO4(常温×7d)后) | 拉伸强度(du)保持(chi)率:% | ≥90 |
玻化陶瓷II型系统施(shi)工(gong)工(gong)艺
a、陶(tao)瓷(ci)砖的粘贴施工(gong)前,要求基层表面干燥、清洁、无浮尘、无油污(wu)。
b、对于主要部位要先进行试排,按尺(chi)寸进行切割(ge)。然后将(jiang)涂(tu)层表面的灰尘以及浮(fu)砂(sha)清理(li)干净,找好垂直水平线方可进行粘贴。
c、用(yong)抹灰刀在基层(ceng)表面上抹一层(ceng)1.5mm厚(hou)的(de)(de)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)剂(ji),在要(yao)安装的(de)(de)陶瓷砖的(de)(de)底部和所有(you)各(ge)边均(jun)匀的(de)(de)抹上一层粘(zhan)(zhan)合(he)(he)剂(ji),厚(hou)度控(kong)制在1.4-1.6mm。然后(hou)将(jiang)陶瓷砖(zhuan)粘贴到衬砌的(de)位置(zhi),将(jiang)陶瓷砖(zhuan)在衬基表面上前后(hou)上下移动挤压(ya)以消陶瓷砖(zhuan)与(yu)衬基之(zhi)间的(de)空隙,使(shi)陶瓷砖(zhuan)牢固的(de)与(yu)基层结(jie)合(he),并使(shi)其与(yu)相邻的(de)砖(zhuan)紧靠。将(jiang)砌缝中挤出的(de)多余的(de)粘合(he)剂用刀(dao)刮去。粘合(he)剂的(de)厚度与(yu)各砖(zhuan)的(de)缝隙应控制在2.6-3.0mm。
d、陶(tao)瓷砖上的粘(zhan)合(he)剂涂(tu)抹(mo)后(hou)与涂(tu)在基材表(biao)面的粘(zhan)合(he)剂完全紧密粘(zhan)结(jie)是十(shi)分重(zhong)要的,在陶(tao)瓷砖与基衬表(biao)面之(zhi)间不应有空隙。
e、当预期要停(ting)工(gong)时(shi),将已安(an)装好内衬的衬基上(shang)和边缘(yuan)处多余的粘合剂去(qu)掉,复工(gong)后再(zai)继续安(an)装陶瓷砖。
f、砖与砖之(zhi)间环缝(feng)(feng)为联缝(feng)(feng),纵缝(feng)(feng)应错缝(feng)(feng)排(pai)列,错缝(feng)(feng)宽(kuan)度为砖宽(kuan)的1/2,蕞(zui)小(xiao)不得小(xiao)于1/3。
g、粘贴施(shi)工时,连续(xu)粘贴的(de)高(gao)度不宜过高(gao),应与粘合剂的(de)固(gu)化程度相适(shi)应,以(yi)免下层砖发生错位(wei)或移动(dong)。
h、砖(zhuan)缝(feng)必须填满压(ya)实(shi),不得有空隙,多余的(de)(de)粘合剂用刮刀清(qing)理(li)干净(jing)。并(bing)保证(zheng)砖(zhuan)缝(feng)的(de)(de)密实(shi)。
序号 | 工程名称 | 烟(yan)囱高度(du) (m) | 烟囱(cong)结构(gou)形式 | 机组大(da)小(xiao) | 投运时间(jian) |
1 | 国(guo)投曲靖电厂二期 | 210 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2008年12月(yue) |
2 | 国(guo)投曲靖(jing)电厂一期 | 210 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2009年8月 |
3 | 平顶山姚孟电厂一期(qi) | 150 | 改造(混(hun)凝(ning)土) | 2*300MW | 2009年12月 |
4 | 中电(dian)投贵州纳雍(yong)电(dian)厂(chang)一期 | 240 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2010年7月 |
5 | 中(zhong)电投贵(gui)州纳雍电厂二期 | 240 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2010年(nian)10月 |
6 | 华电国际枣庄(zhuang)十里泉(quan)电厂 | 210 | 改(gai)造(混凝(ning)土) | 1*140MW | 2010年12月 |
7 | 枣庄南(nan)郊热电(dian)有限公(gong)司 | 150 | 新建(混凝土) | 2*55MW | 2011年(nian)1月(yue) |
8 | 中电投鲁阳电厂 | 240 | 新(xin)建(钢内筒) | 2*1000MW | 2011年1月 |
9 | 国电谏(jian)壁发电厂七期 | 240 | 新建(钢(gang)内筒) | 2*1000MW | 2011年6月 |
10 | 石大胜华化工(gong)有限(xian)公司 | 120 | 新建(混凝土) | ∕ | 2011年(nian)8月(yue) |
11 | 中电(dian)投贵(gui)州(zhou)黔北电(dian)厂一期 | 240 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2011年8月 |
12 | 中电投(tou)贵州黔北(bei)电厂二期 | 240 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2012年11月 |
13 | 大唐长春第二(er)热(re)电厂 | 210 | 改造(zao)(混凝土) | 2*300MW | 2012年12月 |
14 | 国投晋城热(re)电有限公司 | 210 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2012年11月 |
15 | 大(da)连(lian)热电(dian)集(ji)团北(bei)海(hai)热电(dian)厂(chang) | 150 | 改造(混凝土) | / | 2012年9月 |
16 | 华能莱芜(wu)电厂 | 210 | 改造(钢内筒) | 2*330MW | 2012年4月(yue) |
17 | 华(hua)能临(lin)沂热电(dian)厂 | 240 | 新建(钢(gang)内筒(tong)) | 2*300MW | 2012年11月 |
18 | 内蒙(meng)汇能煤化(hua)工 | 150 | 新建(混凝土) | / | 2012年12月 |
19 | 中电投纳(na)雍电厂(chang)三(san)期 | 240 | 改造(混(hun)凝土(tu)) | 2*300MW | 2013年8月 |
20 | 国电(dian)安(an)顺电(dian)厂 | 210 | 改造(混凝土) | 2*300MW | 2013年7月 |
21 | 陕西亚华热(re)电(dian)厂 | 150 | 改(gai)造(混凝土) | 2*50MW | 2013年11月(yue) |
22 | 华润宜(yi)兴热(re)电厂 | 150 | 改(gai)造(混(hun)凝土) | 2*60MW | 2013年12月(yue) |
23 | 宜兴灵谷热电有(you)限公(gong)司 | 180 | 新建(混凝土(tu)) | / | 2014年8月 |
24 | 华电蒙(meng)能包头公(gong)司 | 210 | 改(gai)造(混凝土(tu)) | 2*600MW | 2014年8月 |
25 | 山东(dong)中华发电有限公(gong)司聊城(cheng)发电厂(chang)一期 | 240 | 改造(混凝土(tu)) | 2*600MW | 2014年(nian)8月 |
26 | 内蒙古(gu)华伊卓资热电有限公司#2烟(yan)囱 | 180 | 改造(混凝土(tu)) | 2×200MW | 2014年7月 |
27 | 华能董家口新上锅炉工(gong)程 | 120 | 新建(混凝土) | 2014年8月 | |
28 | 内蒙古华伊卓(zhuo)资热电(dian)有(you)限公(gong)司#1烟囱 | 180 | 改造(混(hun)凝土) | 2×200MW | 2014年9月(yue) |
29 | 山(shan)西西山(shan)热电有限责任公司 | 180 | 改造(混凝土(tu)) | 2×50MW | 2014年9月 |
30 | 华(hua)能西(xi)宁热电(dian)有限(xian)责(ze)任公(gong)司 | 210 | 新建(jian)(钢内筒) | 2*350MW | 2015年7月(yue) |
31 | 华电(dian)内蒙土右电(dian)厂 | 210 | 新(xin)建(钢(gang)内(nei)筒) | 2*660MW | 2015年8月 |
山(shan)西(xi)某电厂(chang)2X300MW机组
烟(yan)囱(cong)内部修复工程总结报告
本工程为山(shan)西某(mou)电厂(2×300MW机组)烟(yan)囱内部(bu)修复工(gong)程。两台锅炉共(gong)用一(yi)座210/7.0m烟(yan)囱(cong),不(bu)设置烟(yan)气加热装置(GGH)。烟(yan)囱设计为单筒耐腐(fu)(fu)蚀型烟(yan)囱,由防腐(fu)(fu)层(ceng)、内衬(chen)层(ceng)、隔(ge)热(re)层(ceng)、烟(yan)囱混凝(ning)土筒身构成。原内衬(chen)选用耐酸砖,采用水(shui)玻璃耐酸胶泥砌筑勾缝且用OM腻子刮平。
本工程对(dui)烟(yan)囱内壁采(cai)用封(feng)闭底(di)涂(tu)+耐(nai)酸耐(nai)温粘接剂+轻质玻化陶瓷砖(zhuan)相结(jie)合的多层防腐系(xi)统进行(xing)防腐。2012年8月开(kai)工,工程历时3个月。
本次防腐施工过程:
1、为满(man)足(zu)耐酸耐温粘(zhan)接(jie)剂对烟囱内(nei)壁基底(di)表面的(de)粘(zhan)接(jie)强度要求,我方采用人(ren)工结合机械打磨(mo)的(de)方式进行(xing)清灰及基层OM涂(tu)料的清理。
2、烟囱内壁(bi)清理后,基(ji)层(ceng)表(biao)(biao)面(mian)露出坚硬的(de)实体,表(biao)(biao)面(mian)干(gan)燥清洁(jie),无油污、疏松(song)层(ceng)等现象(xiang),待基(ji)层(ceng)表(biao)(biao)面(mian)的(de)积灰、浮(fu)尘(chen)吹扫干(gan)净后,采(cai)用速凝维修(xiu)砂浆对(dui)基(ji)层(ceng)表(biao)(biao)面(mian)缺陷部(bu)位进行整体修(xiu)复,保证基(ji)层(ceng)平(ping)整度。
3、涂刷底涂。
4、根据施工要领,粘(zhan)贴(tie)一层玻化(hua)陶瓷砖防腐系统。
5、对于烟(yan)囱顶口(kou)、牛腿、积灰平台及烟(yan)道接(jie)缝处(chu)等细节部(bu)位采用了特殊(shu)的工(gong)艺进(jin)行了处(chu)理。
6、整个施(shi)(shi)工过程(cheng)都在(zai)项目(mu)部质检人员的全程(cheng)旁站监(jian)督(du)下进行,有(you)效的保证了施(shi)(shi)工质量(liang)。
烟囱(cong)内壁表面处理(li)
积灰(hui)清理前:烟囱内(nei)壁表面(mian)的积灰(hui)及(ji)覆盖(gai)物
积灰清(qing)理后:烟囱内壁(bi)的耐(nai)(nai)酸耐(nai)(nai)火砖表面情况(kuang)
修复后:烟(yan)囱(cong)内壁基层表面情况
烟(yan)囱底(di)涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)刷(shua)完(wan)毕
烟囱运(yun)行(xing)30个月后(hou)检查照片
检查结论
根据上述(shu)的检查情况分(fen)析,目前(qian)烟囱内壁玻化陶瓷(ci)(ci)砖防腐层的整(zheng)体效果非常理想。通过对烟囱内壁的检查,未发现玻化陶瓷(ci)(ci)砖开裂(lie)、脱落,胶缝无空隙(xi),牛腿部位耐酸耐温粘接剂饱满(man)密(mi)实,无裂(lie)纹,高冲(chong)刷区域未发现被(bei)冲(chong)刷破坏痕迹(ji)。在(zai)30个月(yue)的(de)脱硫(liu)烟气运行条件下,烟囱内壁玻化陶瓷砖防腐系统使用情况(kuang)(kuang)良好,证(zheng)明该系统能够(gou)完全(quan)满足脱硫(liu)烟气的(de)运行工况(kuang)(kuang)要求。
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